పొర స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ (Si)తో తయారు చేయబడింది. సాధారణంగా 6-అంగుళాల, 8-అంగుళాల మరియు 12-అంగుళాల స్పెసిఫికేషన్లుగా విభజించబడింది, పొర ఈ పొర ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. క్రిస్టల్ పుల్లింగ్ మరియు స్లైసింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా అధిక-స్వచ్ఛత సెమీకండక్టర్ల నుండి తయారు చేయబడిన సిలికాన్ పొరలను వేఫర్స్ బెకా అంటారు.అవి గుండ్రని ఆకారంలో ఉంటాయి. సిలికాన్ పొరలపై వివిధ సర్క్యూట్ మూలక నిర్మాణాలు ప్రాసెస్ చేయబడి నిర్దిష్ట విద్యుత్ లక్షణాలతో ఉత్పత్తులుగా మారతాయి. ఫంక్షనల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ఉత్పత్తులు. పొరలు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా చాలా చిన్న సర్క్యూట్ నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై వాటిని కత్తిరించి, ప్యాక్ చేసి, చిప్లుగా పరీక్షించి, వీటిని వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పొర పదార్థాలు 60 సంవత్సరాలకు పైగా సాంకేతిక పరిణామం మరియు పారిశ్రామిక అభివృద్ధిని అనుభవించాయి, సిలికాన్ ఆధిపత్యం మరియు కొత్త సెమీకండక్టర్ పదార్థాలతో అనుబంధంగా ఉన్న పారిశ్రామిక పరిస్థితిని ఏర్పరుస్తుంది.
ప్రపంచంలోని మొబైల్ ఫోన్లు మరియు కంప్యూటర్లలో 80% చైనాలో ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి. చైనా తన అధిక-పనితీరు గల చిప్లలో 95% దిగుమతులపై ఆధారపడుతుంది, కాబట్టి చైనా ప్రతి సంవత్సరం US$220 బిలియన్లను చిప్లను దిగుమతి చేసుకోవడానికి ఖర్చు చేస్తుంది, ఇది చైనా వార్షిక చమురు దిగుమతుల కంటే రెండింతలు. ఫోటోలిథోగ్రఫీ యంత్రాలు మరియు చిప్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన అన్ని పరికరాలు మరియు పదార్థాలు కూడా నిరోధించబడ్డాయి, అంటే పొరలు, అధిక స్వచ్ఛత లోహాలు, చెక్కే యంత్రాలు మొదలైనవి.
ఈ రోజు మనం పొర యంత్రాల UV కాంతి ఎరేజర్ సూత్రం గురించి క్లుప్తంగా మాట్లాడుతాము. డేటాను వ్రాసేటప్పుడు, దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, గేట్కు అధిక వోల్టేజ్ VPPని వర్తింపజేయడం ద్వారా ఫ్లోటింగ్ గేట్లోకి ఛార్జ్ను ఇంజెక్ట్ చేయడం అవసరం. ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ఛార్జ్ సిలికాన్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క శక్తి గోడలోకి చొచ్చుకుపోయే శక్తిని కలిగి ఉండదు కాబట్టి, అది యథాతథ స్థితిని మాత్రమే నిర్వహించగలదు, కాబట్టి మనం ఛార్జ్కు కొంత శక్తిని ఇవ్వాలి! ఈ సమయంలో అతినీలలోహిత కాంతి అవసరం.
ఫ్లోటింగ్ గేట్ అతినీలలోహిత వికిరణాన్ని పొందినప్పుడు, ఫ్లోటింగ్ గేట్లోని ఎలక్ట్రాన్లు అతినీలలోహిత కాంతి క్వాంటా యొక్క శక్తిని పొందుతాయి మరియు ఎలక్ట్రాన్లు సిలికాన్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క శక్తి గోడలోకి చొచ్చుకుపోయే శక్తితో వేడి ఎలక్ట్రాన్లుగా మారుతాయి. చిత్రంలో చూపిన విధంగా, వేడి ఎలక్ట్రాన్లు సిలికాన్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోతాయి, ఉపరితలం మరియు గేట్కు ప్రవహిస్తాయి మరియు తొలగించబడిన స్థితికి తిరిగి వస్తాయి. ఎరేసింగ్ ఆపరేషన్ అతినీలలోహిత వికిరణాన్ని స్వీకరించడం ద్వారా మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్గా తొలగించబడదు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బిట్ల సంఖ్యను "1" నుండి "0"కి మరియు వ్యతిరేక దిశలో మాత్రమే మార్చవచ్చు. చిప్లోని మొత్తం కంటెంట్లను చెరిపివేయడం కంటే వేరే మార్గం లేదు.
కాంతి యొక్క శక్తి కాంతి తరంగదైర్ఘ్యానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుందని మనకు తెలుసు. ఎలక్ట్రాన్లు వేడి ఎలక్ట్రాన్లుగా మారడానికి మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోయే శక్తిని కలిగి ఉండటానికి, తక్కువ తరంగదైర్ఘ్యంతో కాంతి యొక్క వికిరణం, అంటే అతినీలలోహిత కిరణాలు చాలా అవసరం. చెరిపివేసే సమయం ఫోటాన్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, తక్కువ తరంగదైర్ఘ్యాల వద్ద కూడా చెరిపివేసే సమయాన్ని తగ్గించలేము. సాధారణంగా, తరంగదైర్ఘ్యం 4000A (400nm) ఉన్నప్పుడు చెరిపివేయడం ప్రారంభమవుతుంది. ఇది ప్రాథమికంగా 3000A చుట్టూ సంతృప్తతను చేరుకుంటుంది. 3000A కంటే తక్కువ, తరంగదైర్ఘ్యం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అది చెరిపే సమయంపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపదు.
UV ఎరేజర్ యొక్క ప్రమాణం సాధారణంగా 253.7nm యొక్క ఖచ్చితమైన తరంగదైర్ఘ్యం మరియు ≥16000 μW /cm² తీవ్రతతో అతినీలలోహిత కిరణాలను అంగీకరించడం. ఎరేజర్ ఆపరేషన్ 30 నిమిషాల నుండి 3 గంటల వరకు ఎక్స్పోజర్ సమయం ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-22-2023